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TPE,TPR包胶材料八大注意事项

2023-05-20 11:35:37

  1.不同的基板应选择不同的TPETPR封装材料。比如PP包裹的材料包裹不了ABS,ABS包裹的材料包裹不了PA等等。现在市面上的封装TPE可以分为以下几类:PP封装、ABS封装、PETG封装、PC封装、PA封装等等。
  2.TPE,TPR涂层厚度。在大多数封装成型应用中,当壁厚在1.5-3.0 mm范围内时可以保证良好的粘接效果,如果TPE胶位太薄,注塑难度更大,粘接强度更低,手感更差。如果TPE胶位太厚,一方面成本高,另一方面容易产生收缩、气泡等缺陷。TPE胶位的壁厚要尽量均匀,以达到Z佳的成型周期。不同壁厚之间的过渡应该是逐渐的,以减少由流体流动引起的问题,例如空气条纹和气泡。
  3.在尖角处应采用曲率(Z小半径为0.5毫米),以减少局部应力。应避免深度封闭的气室或无法排气的拱形部位,必要时可在TPE胶位置末端增加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能会导致气体滞留、烧胶、附着力不足和其他不良现象。
  4.在基板上增加按键或者做一些设计得当的深凹凸部分,有助于提高TPE的键合效果。
  5.模具表面处理:
  1)应抛光模具以获得光滑或清晰的表面。
  2)为了产生热固性橡胶表面的暗淡外观,需要粗糙的模具表面。一般来说,电火花加工产生的粗糙表面会产生良好的工件外观,更容易脱模。研磨方法如蒸汽喷射、喷砂或喷丸以及化学蚀刻也可用于产生具有不同光泽和外观的表面。
  3)为了便于脱模,可以在模具型腔或型芯上涂一层脱模涂层,例如喷砂或EDM后,可以涂一层PTFE(聚四氟乙烯)浸镍。
  6.基材应避免使用脱模剂。基底表面应保持清洁,尽可能避免与灰尘接触。
  7.TPE,TPR胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准,而不是以注塑机的显示温度为准。
  8.如果需要TPE,将TPR涂在金属零件上,可以使用合适的粘合剂作为辅助。

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