浅谈近年来重庆TPE材料的发展趋势

浅谈近年来热塑性弹性体TPE材料的发展趋势

热塑性弹性体(TPE)的加工性能类似热塑性塑料，而性能和触感则类似热固性橡胶，良好的综合性能使其在过去的10年里始终是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的废料率，使得TPE在消费品、医疗和汽车等领域的应用得到了迅速扩张。现在，实现硬质/软质的包覆成型已经不再是什么难事了，从牙刷到电动工具，TPE的身影可谓是无处不在。

TPE材料发展势头

然而，在发达国家，那些易于取代热固性橡胶的领域已经逐渐完成了更新换代，而且需求也正逐渐减缓。相比之下，消费品市场和建筑领域对TPE产品的需求已经初现苗头，并大有增长之势，TPE产品市场也随之向中国转移。目前，中国许多制造商都开始采用TPE来制造产品，包括鞋类、家用器具、消费品、电气用具、五金制具及运动/休闲产品等。 针对市场的应用需求，TPE供应商推出了很多高性能的TPE材料，并逐渐拓展了材料的功能。

TPE材料关注环保、更加高端

现在，TPE已经开始广泛应用于高端市场，例如，苯乙烯类弹性体，如SEBS与TPO配合使用能够取代共聚聚酯弹性体(COPE)，以作为高性能工程材料用于制造安全气囊的外皮。同样的，苯乙烯类TPE也正逐步取代价格昂贵的TPU而被用作抗摩擦材料。特种品级的TPE还具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化学腐蚀性和抗刮擦性能。

绿色塑料，即生物基塑料和可再生塑料逐渐走入人们的视野，更高性能的耐热性材料开始应用于特殊的包装中，如电缆电线和汽车领域等。塑料与其他的热塑性塑料、织物和金属等材料的包覆粘接仍然是研究的焦点。为了更有效地满足市场需求，新型的无卤阻燃材料和低挥发性材料也逐渐成为材料供应商开发的重点。

TPE材料研发与时俱进

TPE材料包胶ABS、PC/ABS、尼龙、HIPS和共聚酯进行包覆成型。硬度为50~70 Shore A的该树脂可用于生产刀具、五金制品、家庭用品、个人护理用品和玩具等 。

TPE材料与多种材料的粘接性能得到了改善，软-硬包覆成型得到了更广泛的应用。推出了一种新型的SEBS材料，能够与PC、ABS、PC/ABS、尼龙、PS、PP等材料进行包覆成型。可用于生产五金工具的把手、家庭用品、个人护理产品和玩具等。

TPE材料实现了商业化生产

随着TPE材料的不断的普及，现在TPE材料已经实现了商业化生产，其性能能够与TPU和COPE相媲美。据了解，TPE材料的耐磨性和抗刮擦性比TPU更好，密度也更低。该TPE材料系列产品主要用于生产运动产品、电缆外皮、管材和汽车仪表板表皮等。

现在，新的TPE合金材料在汽车内饰件中的应用优势得到了极好的推广。这一种新的TPE合金材料，可代替TPU或聚氨酯用于、制造IP表皮。与TPU相比，TPE合金材料的密度更低，且具有更好的抗刮擦性、耐磨性和耐候性, 且具有优异的回收性能。

TPE材料关注环保、更加高端

普特美橡塑原料(东莞)有限公司从事TPE材料、TPE 热塑性弹性体研发生产销售为一体的TPE厂家，提供TPE,线材TPE,TPE原料,TPE热塑性弹性体销售。